故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

整機不轉

1． 電源插接觸不良

2． 斷路器跳閘

3． 電機損壞

4． 交流接觸器不吻合

1． 排除接觸不良現(xiàn)象

2． 重新閉合

3． 更換電機或損壞之零件

4． 檢查環(huán)境電壓或更換接觸器

漏電開關跳閘

發(fā)熱片、電機等電器漏電

逐一檢查各電器，排除漏電現(xiàn)象

封輥不熱（顯示環(huán)境溫度）

1． 加熱片燒壞或溫控表損壞

2． 固態(tài)繼電器損壞

3． 線路有斷路

1． 更換相應零件

2． 更固態(tài)繼電器

3． 檢查線路

1、溫度顯示OPEN

2、數(shù)字反復跳動

1、熱電偶斷路

2、松動或損壞

1、檢查線路

2、緊固或更換熱電偶

停機時溫度正常開機后溫度不斷下降

環(huán)境電壓偏低，導致發(fā)熱片功率減小

降低包裝速度或增加穩(wěn)壓電源

拉紙輪經(jīng)常拉爛紙

1． 走紙阻力太大

2． 走紙輪拉簧疲軟

3． 成型器損壞

1． 檢查紙張表面與盛開在表面是否粘性過大

2． 加大走紙拉簧拉力

3． 重新制作成型器

不能控制切點或切半包

1． 包裝膜邊緣打皺或光路質量問題引起明光電誤動作

2． 光電頭靈敏度未調整好

3． 拉紙輪打滑

4． 電剎車間隙或大或小或進油

5． 運膜不夠長

1． 更換包裝膜

2． 重新調整光電頭靈敏度

3． 加大拉升輪彈簧拉力

4． 調整電剎車間隙到規(guī)定       尺寸（或清洗油漬）

5． 調整袋長輪

包裝袋成形不良

1． 成型器未調整好

2． 整卷紙左右轉移

1． 重新調整成型器

2． 校正紙卷后固定

包裝袋封口漏氣

1． 前后橫封輥封合口互相不平行

2． 溫度不夠

3． 壓力不足

1． 認真仔細調整橫封輥封口的平行度

2． 適當升高溫度

3． 在規(guī)定范圍內適當增加壓力